數(shù)控加工，是指在雙頭數(shù)控車床上進行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工辦法，是處理零件種類多變、批量小、外形復(fù)雜、精度高等問題和完成高效化和自動化加工的有效途徑。
雙頭數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是分歧的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成一切車削工序，所以在進行雙頭數(shù)控車床加工完成后需求注意一些事項。
加工完成后的注意事項：
1、清除切屑、擦拭機床，運用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或改換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或改換。
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應(yīng)遵照先回零(有特殊請求除外)、手動、點動、自動的準繩。機床運轉(zhuǎn)應(yīng)遵照先低速、中速、再高速的準繩，其中低速、中速運轉(zhuǎn)時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)肯定無異常狀況后，方可開端工作。
6、嚴禁在卡盤上、****間敲打、矯正和修正工件，必需確認工件和刀具夾緊前方可進行下一步工作。
7、操作者在工作時改換刀具、工件、調(diào)整工件或分開機床時必需停機。
8、機床上的保險和平安防護安裝，操作者不得恣意拆卸和挪動。
9、機床開端加工之前必需采用程序校驗方式檢查所用程序能否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好平安防護罩，開動機床進行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，堅持完好與良好，喪失或損壞抵擋賠償。
11、實訓(xùn)介紹后應(yīng)打掃機床，堅持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。
12、機床在工作中發(fā)作故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立刻停機，維護現(xiàn)場，同時立刻報告現(xiàn)場擔(dān)任。
13、操作者嚴禁修正機床參數(shù)。必要時必需通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修正。
14、理解零件圖的技術(shù)請求，檢查毛坯尺寸、外形有無缺陷。選擇合理的安裝零件辦法。
15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確結(jié)實。
16、理解和控制雙頭數(shù)控車床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模仿檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。
17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正�；虺尸F(xiàn)故障時，要立刻停車檢查并報告指導(dǎo)教員，以免呈現(xiàn)風(fēng)險。