跟著科學(xué)技術(shù)的開展，機(jī)械制造技術(shù)有了深入的改變。因?yàn)樯鐣?huì)對產(chǎn)品多樣化的需求愈加激烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，選用傳統(tǒng)的一般加工設(shè)備已難以習(xí)慣高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的使用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并使機(jī)械加工的全過程自動(dòng)化水平不斷進(jìn)步，一起也增強(qiáng)了制造體系習(xí)慣各種生產(chǎn)條件改變的能力。
數(shù)控雙頭機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入設(shè)備、數(shù)控體系、伺服體系、輔助操控設(shè)備、反饋體系及機(jī)床本體。加工程序可由人工編寫，雜亂的加工要求可在核算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如銑床及加工中心加工曲面工件時(shí)），然后生成加工程序。程序的輸入可由數(shù)控體系的面板進(jìn)行手工輸入，也可通過核算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸，也可以用核算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸。
     在選數(shù)控雙頭機(jī)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮，先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求，機(jī)床的質(zhì)量怎么。其次是數(shù)控體系，數(shù)控體系有許多品種，挑選合適的體系是選購數(shù)控機(jī)床的要害。較后是驅(qū)動(dòng)單元，也是機(jī)床操控的要害，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣，在挑選驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，要根據(jù)加工的工件的精度要求挑選合適的驅(qū)動(dòng)單元。
以下從數(shù)控體系及驅(qū)動(dòng)單元兩個(gè)方面進(jìn)行剖析：
     數(shù)控體系的選配
     數(shù)控體系是數(shù)控機(jī)床的“大腦”，對機(jī)床操控信息進(jìn)行運(yùn)算及處理。根據(jù)數(shù)控體系的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控體系和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控體系兩大類。
    經(jīng)濟(jì)型數(shù)控體系
    經(jīng)濟(jì)型數(shù)控體系從操控辦法來看，一般指開環(huán)數(shù)控體系，具有結(jié)構(gòu)簡略、造價(jià)低、修理調(diào)試便利、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低一級長處，但受步進(jìn)電機(jī)矩頻特性及精度、進(jìn)給速度、力矩三者之間相互限制，功能的進(jìn)步受到限制。所以，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控體系常用于數(shù)控線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、銑床等，在一般機(jī)床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的使用。